1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質（zhì）的（de）較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
